Muoviset asynkroniset moottorit kestävät hyvin erilaisia kemikaaleja, mukaan lukien happoja, emäksiä ja liuottimia, joita esiintyy yleisesti teollisuusympäristöissä, kuten kemianteollisuudessa, elintarvikkeiden ja juomien tuotannossa sekä lääketeollisuudessa. Muovit, kuten polykarbonaatti, polypropeeni ja muut muokatut kestomuovit, eivät ole luonnostaan reagoivia monien kemikaalien kanssa, mikä tekee niistä vähemmän alttiita hajoamiselle verrattuna metalleihin, jotka voivat syövyttää tai reagoida joutuessaan alttiiksi tietyille aineille. Tämä vastus vähentää erityisten suojapinnoitteiden tai toistuvan huollon tarvetta, joita metallimoottorit usein vaativat runsaasti kemikaaleja sisältävissä ympäristöissä. Lisäksi muovien käyttö voi merkittävästi pidentää moottorin käyttöikää syövyttävissä ympäristöissä, mikä minimoi seisokit ja käyttökustannukset.
Toisin kuin metallit, muovimateriaalit eivät ruostu tai syöpy joutuessaan alttiiksi kosteudelle tai kosteudelle, joten muoviset asynkroniset moottorit sopivat erityisen hyvin ympäristöihin, joissa jatkuva tai ajoittainen kosketus veden kanssa on huolestuttavaa. Tämä ominaisuus on erityisen arvokas teollisuudenaloilla, kuten vedenkäsittelyssä, merisovelluksissa ja ulkotiloissa, joissa moottorit voivat kohdata säännöllisesti sadetta, korkeaa kosteutta tai suoraa vesikosketusta. Kosteus voi nopeasti syövyttää metallimoottoreita, mikä johtaa suorituskyvyn heikkenemiseen, mutta veden altistuminen ei vaikuta muovimoottoreihin, ja ne säilyttävät rakenteellisen eheytensä ja toimivuutensa ajan myötä. Teollisissa ympäristöissä, joissa on vettä ja kondensaatiota, muoviset asynkroniset moottorit tarjoavat myös lisäetuja, koska ne vaativat harvemmin huoltoa ja niillä on pidempi käyttöikä metalliin verrattuna. Lisäksi ruosteen välttäminen eliminoi voitelun tai erityisten vettä hylkivien tiivisteiden tarpeen, joita usein tarvitaan kosteissa olosuhteissa toimiville metallimoottoreille.
Korroosio on yksi metallipohjaisten moottoreiden merkittävimmistä haasteista, erityisesti teollisuusympäristöissä, joissa altistuminen koville aineille, kuten suolavedelle, teollisuuskemikaalille tai syövyttäville puhdistusaineille, on yleistä. Muovit ovat kuitenkin luontaisesti immuuneja korroosiolle, koska ne eivät reagoi hapen tai muiden syövyttävien alkuaineiden kanssa samalla tavalla kuin metallit. Tämä korroosionkestävyys tekee muovisista asynkronisista moottoreista suositellun valinnan sovelluksissa, joissa metallimoottorit vaativat usein korjauksia tai suojapinnoitteita ruosteen ja hapettumisen estämiseksi. Esimerkiksi öljyn ja kaasun, kaivostoiminnan ja kemian jalostuksen aloilla, joilla syövyttäviä materiaaleja esiintyy usein, muovimoottorien korroosionkestävyys tarjoaa merkittävän edun varmistaen, että moottorit kestävät pitkäaikaista altistumista kärsimättä pisteistä, hilseilystä tai pinnan huonontumisesta. Tämän seurauksena muoviset asynkroniset moottorit voivat toimia luotettavasti pitkiä aikoja syövyttävissä ympäristöissä, mikä parantaa järjestelmän yleistä käyttöikää ja pienentää vaihtokustannuksia.
Yksi asynkronisten moottoreiden muovimateriaalien vähemmän tunnetuista eduista on niiden johtamaton luonne, mikä tarjoaa lisäsuojaa ympäristöissä, joissa sähkönjohtavuus yhdistettynä kosteuteen tai kemikaaleihin voi aiheuttaa turvallisuusriskejä. Toisin kuin metalli, joka voi ruostua ja muodostua sähkövikojen kanavaksi, muovit eivät johda sähköä ja oikosulkuja tai sähköhäiriöitä ei todennäköisesti tapahdu märissä tai kemiallisesti reaktiivisissa ympäristöissä. Tämä tekee muovisista asynkronisista moottoreista turvallisempia käyttää vaarallisissa teollisuusympäristöissä, mikä parantaa sekä käyttövarmuutta että työpaikan turvallisuutta.