Muoviset asynkroniset moottorit Erinomaisia ympäristöissä, joissa altistuminen syövyttäville aineille, kuten kosteudelle, kemikaaleille tai suolalle, on yleistä. Muovit kestävät luonnostaan korroosiota ja kemiallista hajoamista, mikä tekee näistä moottoreista erittäin kestäviä teollisuudenaloilla, kuten kemiankäsittelyssä, merenkulun sovelluksissa sekä elintarvike- ja juomateollisuudessa. Metallimoottoreilla, ellei niitä ole päällystetty tai valmistettu tietyistä seoksista, on taipumus syöpyä ajan myötä, kun ne altistetaan vastaaville olosuhteille, mikä johtaa huononemiseen, lyhyempään käyttöikään ja korkeampiin ylläpitokustannuksiin. Siksi ympäristöissä, joissa korroosio on avaintekijä, muoviset asynkroniset moottorit voivat kestää pidempään ja toimia paremmin.
Metallipohjaisilla moottoreilla on yleensä parempi lämmönkestävyys kuin muovimoottoreilla. Metallit, erityisesti alumiinin tai teräksen kaltaiset, kestävät korkeampia lämpötiloja menettämättä rakenteellista eheyttä. Korkean jännityksen ympäristöissä, joissa moottori kokee äärimmäistä lämpöä tai sen on johdettava suuria määriä lämpöä, metallimoottorit ovat kestävämpiä korkeampien sulamispisteiden ja paremman lämmönjohtavuuden ansiosta. Toisaalta, vaikka muovit kykenevät käsittelemään kohtalaista lämpöä, niiden sulamispiste on alhaisempi ja ne voivat vaarantua jatkuvassa korkean lämpötilan rasituksessa. Käyttökohteissa, joissa syntyy liikaa lämpöä, metallimoottorit sopivat paremmin pitkäaikaisen kestävyyden varmistamiseen.
Metallipohjaisilla moottoreilla on etulyöntiasema myös mekaanisessa lujuudessa ja kuormankäsittelyssä. Ympäristöissä, joissa moottorit ovat alttiina raskaalle kuormitukselle, suurelle vääntömomentille tai toistuville iskuille, metallit kestävät paremmin muodonmuutoksia, halkeilua ja kulumista. Vaikka muoviset asynkroniset moottorit ovat kevyitä ja korroosionkestäviä, ne eivät välttämättä tarjoa samantasoista mekaanista kestävyyttä kuin metallimoottorit näissä olosuhteissa. Metallit, kuten teräs, ovat luonnostaan vahvempia ja jäykempiä, joten ne sopivat paremmin sovelluksiin, joihin liittyy suuria mekaanisia voimia, kuten raskaat koneet, teollisuuslaitteet tai suuritehoiset järjestelmät. Tällaisissa ympäristöissä muovimoottorit voivat kulua nopeammin jatkuvassa raskaassa käytössä.
Muovimoottoreilla on etu tärinän- ja iskunkeston suhteen. Muovit ovat luontaisen joustavuuden ja kykynsä vaimentaa iskuja ansiosta yleensä kestävämpiä ympäristöissä, joissa moottorit ovat alttiina jatkuvalle tärinälle tai iskuille. Tämä ominaisuus tekee muovisista asynkronisista moottoreista ihanteellisia sovelluksiin, joissa tärinä on merkittävä huolenaihe, kuten tietyissä valmistusprosesseissa tai kuljetusjärjestelmissä. Vaikka metallimoottorit ovat vahvat, ne ovat jäykempiä ja voivat kärsiä jännitysväsymyksestä tai halkeilusta ajan myötä, kun ne altistuvat jatkuvalle tärinälle tai iskuille. Muovin joustavuus auttaa absorboimaan näitä voimia ja pidentää moottorin kestävyyttä tietyissä olosuhteissa.
Muovimoottorien kevyt luonne vähentää osaltaan ympäröivien rakenteiden ja järjestelmien yleistä rasitusta, mikä parantaa niiden kestävyyttä joissakin sovelluksissa. Kovan rasituksen ympäristöissä, joissa paino on huolenaihe – kuten ilmailu, robotiikka tai kannettavat koneet – muoviset asynkroniset moottorit vähentävät tukiosien rasitusta. Metallimoottorit voivat raskaamman painonsa vuoksi kohdistaa enemmän rasitusta kiinnitysjärjestelmiin ja vaatia tukevampaa rakennetukea. Näissä tapauksissa muovin pienempi paino voi auttaa säilyttämään järjestelmän eheyden ja pidentää moottorin käyttöikää.
++86 13524608688
